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安全評價報告信息公開一覽表
報告發(fā)布時間:
機構(gòu)名稱

浙江泰達安全技術(shù)有限公司

資 質(zhì) 證 號
APJ-(浙)-003
項目名稱

浙江石油化工有限公司4000萬噸/年煉化一體化項目二期工程1#20萬標立/時天然氣制氫裝置安全設(shè)施竣工驗收評價

委托單位

浙江石油化工有限公司

項目類別

安全驗收評價

報告提交時間
姓 名
資格證書編號
注冊安全工程師
備 注
項目組組長

安全評價過程

控制情況

項目組組員
報告審核人
技術(shù)負責人
過程控制負責人
技術(shù)專家

安全評價人員

黃海波、高峰、涂相勇

現(xiàn)場開展安全
評價工作情況
時 間

主要任務(wù)

勘察現(xiàn)場、收集資料

項 目

項 目 概
況 簡 介

浙江石油化工有限公司(以下簡稱“浙石化”)是一家主要經(jīng)營石油制品煉制,化工產(chǎn)品及石油制品的生產(chǎn)、銷售、儲運,原油進出口貿(mào)易等的現(xiàn)代化大型石化企業(yè),位于浙江省舟山市岱山縣魚山島,其所處區(qū)域為舟山綠色石化基地,是浙江省認定的合格化工園區(qū)。

浙石化在舟山市岱山縣魚山島綠色石化基地內(nèi)投資4000萬噸/年煉化一體化項目,總規(guī)模為4000萬噸/年煉油能力,分兩期建成,兩期規(guī)劃均為2000萬噸/年煉油(含520萬噸/年芳烴)及140萬噸/年乙烯等煉化一體化項目。

浙江石油化工有限公司4000萬噸/年煉化一體化項目根據(jù)全廠氫氣與燃料氣平衡,二期工程配套建設(shè)天然氣制氫項目,采用天然氣作為制氫原料,以及燃料氣缺口補充,原環(huán)境保護部并按此意見,對浙石化4000萬噸/年煉化一體化項目進行了環(huán)評批復(fù)(環(huán)審〔201745號),明確項目二期工程采用天然氣制氫,不得使用煤制氫。

浙石化煉化一體化項目二期工程建設(shè)方案,渣油加工采用了更為環(huán)保的渣油加氫裂化工藝,耗氫裝置包括漿態(tài)床渣油加氫裂化、蠟油加氫裂化、3#柴油加氫裂化、4#柴油加氫裂化、蠟油加氫裂化、石腦油加氫等裝置,同時,為高效利用漿態(tài)床渣油加氫裂化未轉(zhuǎn)化油,采用氣化制氫,規(guī)模為12萬標立/小時。因此,全廠耗氫裝置所用氫氣除利用重整、乙烯、富氫氣體可回收氫氣和氣化制氫氫氣外,尚缺氫氣約15萬噸/年,需要建設(shè)20萬標立/小時的天然氣制氫裝置。為滿足全廠用氫裝置所需的氫氣而新建制氫裝置,形成浙江石油化工有限公司4000萬噸/年煉化一體化項目二期工程1#20萬標立/時天然氣制氫裝置(以下簡稱“本項目”)。

本項目于20220107取得了《浙江省企業(yè)投資項目備案(賦碼)信息表》,備案機關(guān)為岱山縣發(fā)展和改革局,項目代碼:2201-330921-04-01-209705,建設(shè)規(guī)模與建設(shè)內(nèi)容:以天然氣為原料,采用低能耗水蒸汽轉(zhuǎn)化制氫技術(shù)和變壓吸附氫氣提純技術(shù),建設(shè)20萬標立/時制氫裝置界區(qū)內(nèi)工程及系統(tǒng)配套工程,生產(chǎn)純度不小于99.9mol%的工業(yè)氫。項目新建變配電所3068平方米、現(xiàn)場機柜間643平方米

項目經(jīng)過設(shè)立安全評價及安全條件審查、設(shè)計及安全設(shè)施設(shè)計專篇審查、施工建設(shè)等程序、階段,于20233月建成,20233月投料試生產(chǎn),間斷試生產(chǎn)至目前。

情 況
現(xiàn)場照片
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